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數控滾齒機加工斜齒輪的工藝要點
斜齒輪因傳動平穩、承載能力強，在機械傳動中應用廣泛，數控滾齒機加工斜齒輪時，需把握工藝要點以確保齒形精度與嚙合性能。
刀具選擇需匹配斜齒輪參數。滾刀的模數、壓力角應與被加工齒輪一致，螺旋角較大的斜齒輪需選用專用螺旋滾刀，避免齒向誤差過大。安裝滾刀時，需調整其軸線與工件軸線的夾角，該夾角等于齒輪螺旋角與滾刀螺旋角的代數和，角度偏差會導致齒形歪斜。
進給參數設置影響加工質量。軸向進給速度需根據齒輪模數與材料特性調整，硬齒面材料宜采用較低進給速度，防止刀具過度磨損；徑向進給需分階段進行，粗加工留足余量，精加工逐步到位，減少切削力對齒面精度的影響。
附加運動控制是關鍵。加工斜齒輪時，工件除旋轉與軸向進給外，還需附加一個與軸向進給相關的旋轉運動，以形成螺旋齒向，該運動需通過數控系統準確協調，確保螺旋線導程準確。加工過程中，需保持刀具與工件的同步關系，避免出現亂齒。
遵循這些工藝要點，能使數控滾齒機加工的斜齒輪滿足傳動要求，減少裝配后的噪音與磨損，為機械系統穩定運行提供基礎保障。