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數控滾齒機的結構與工作原理
數控滾齒機是一種高精度、高效率的機床，專門用于齒輪加工。其結構與工作原理可概括如下：
結構組成：
1.機床主體：由床身、各軸箱和工作臺組成，床身提供整體支撐，各軸箱與工作臺間采用高精度的線性導軌結構，確保加工精度和穩定性。
2.數控系統：包括數控主機和輔助設備，如工具檢測系統、加熱冷卻系統等，數控主機控制機床各軸運動，實現自動化加工。
3.進給系統：由進給軸、進給電機和控制器組成，實現高精度的進給運動，確保齒輪加工的精度和效率。
4.滾刀架：安裝滾刀和切削刀具，采用高精度的線性導軌和直線電機控制，實現高速、高精度的滾削加工。
5.切削液系統：用于冷卻和潤滑切削過程中產生的熱量和摩擦，同時清除削屑。
工作原理：
數控滾齒機的工作基于預先設定的程序和參數。加工前，需設定齒輪參數如齒數、模數、壓力角等。加工時，數控系統根據這些參數控制主軸、工作臺和滾刀架的運動，實現齒輪齒廓的滾削加工。同時，數控系統實時監控加工過程，確保加工的穩定性和精度。加工完成后，機床自動停止運行，齒輪工件進行下一步處理和檢測。