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數控滾齒機的工作原理以及優勢特性
數控滾齒機是一種自動化程度高、加工精度高的齒輪加工設備。其工作原理是利用滾齒刀與齒輪毛坯的嚙合運動，通過滾齒刀的旋轉和齒輪毛坯的直線進給，實現齒輪的加工。
數控滾齒機具有以下優勢特性：
1.加工精度高：數控滾齒機采用高精度的滾齒刀和準確的數控系統，能夠實現齒輪的高精度加工，確保齒輪的尺寸、形狀、位置公差等達到要求。
2.加工效率高：數控滾齒機可以自動完成齒輪加工的全部過程，無需人工干預，大大提高了加工效率，縮短了生產周期。
3.操作簡單：數控滾齒機采用數控系統進行編程，操作者只需輸入加工參數，系統便會自動完成齒輪加工，降低了操作難度。
4.適用范圍廣：數控滾齒機適用于各種齒輪的加工，包括直齒、斜齒、人字齒等，且可加工不同尺寸的齒輪。
5.自動化程度高：數控滾齒機具備自動上料、自動下料、自動換刀等功能，實現了齒輪加工的自動化。
6.維護方便：數控滾齒機的數控系統具有故障診斷功能，便于維護和保養。
7.節能環保：數控滾齒機在加工過程中，能耗較低，且對環境無污染，符合節能減排的要求。
總之，數控滾齒機以其高精度、高效率、操作簡便等優勢特性，在齒輪加工領域得到了廣泛應用。